V průmyslu izolačních trubek se říká: "Výrobek ze tří dílů, konstrukce ze sedmi dílů." Přímé části potrubí jsou vyráběny v továrně, díky čemuž je kvalita relativně kontrolovatelná. V procesu vytváření-webu je však příliš mnoho proměnných. Jakékoli přehlédnutí v jakémkoli detailu může proměnit dobrou dýmku ve skryté nebezpečí. Ze skutečných inženýrských zkušeností jsou následující fáze nejkoncentrovanějšími oblastmi problémů:
Kloub je nejslabší článek. Nejzranitelnější částí celé izolované trubky není tělo trubky, ale spoj, kde se dvě trubky spojují. Spoje musí být dokončeny-na místě, včetně svařování vnější ochranné trubky, zapékání a utěsnění teplem-smršťovací páskou a-pěnění na místě. Stavební podmínky jsou daleko hůře kontrolovatelné než v továrně. Pokud těsnění není těsné, spodní voda nebo vlhkost bude prosakovat do izolační vrstvy. Hlavními důvody selhání spoje jsou nevhodná konstrukce a špatná kvalita. Těsnicí výkon vnější ochranné vrstvy spoje klesá s dobou provozu. Jakmile se voda dostane dovnitř, polyuretanová pěna hydrolyzuje a stárne, ztratí svou izolační funkci a může dokonce prasknout a zmizet. Těleso trubky bude také vystaveno silné korozi.
Kvalita svařování je stejně důležitá. Špatné instalační techniky pro potrubní spoje a tvarovky, nedodržování- svařovacích norem a neprovedení požadované detekce vad na svarech, to vše jsou běžné problémy. Nedostatečné zkosení před svařováním, neprovedení správného svařování argonovým obloukem pro kořenový průchod a vady, jako je chybějící přídavný kov, vměstky strusky, dírky a nedostatečná tloušťka, to vše může vést k nedostatečné pevnosti svaru. Je také běžné, že svary jsou ponořeny do vody poté, co je dokončen pouze kořenový průchod. Tyto vady svařování mohou během provozu přerůst v netěsnosti nebo dokonce prasknutí potrubí.
Problémy často způsobuje také zasypávání a skladování. Nekvalitní-zásypová zemina obsahující velké cizí předměty může prorazit vnější plášť izolační trubky. Pokud nejsou na obou stranách a nad trubkou správně položeny vrstvy jemného písku a původní zemina obsahující štěrk se použije přímo pro zásyp, vnější plášť snadno popraská. Skladování je stejně důležité; nesprávné stohování trubek a tvarovek může poškodit izolaci a vrstvu ochrany proti korozi a neutěsněné otvory potrubí mohou umožnit vnikání nečistot a vlhkosti.
Nelze opomenout vliv stavebního prostředí. Nízké okolní teploty během zimní výstavby mohou ovlivnit kvalitu izolační pěny spár. Svařování při nízkých-teplotách a za sněhových podmínek vyžaduje stavbu větrotěsných přístřešků a svařovací dráty je nutné vysušit a zahřát. Ignorování těchto environmentálních faktorů ztěžuje zaručení kvality. Většina problémů při konstrukci izolovaných trubek se soustřeďuje ve fázích těsnění spoje, svařování, zásypu a skladování. Věnováním pečlivé pozornosti těmto oblastem lze zaručit spolehlivost potrubní sítě.