Metoda „trubka-v-potrubě“ je běžný proces výroby izolovaných trubek-o velkém průměru. Jedná se o vložení ocelové nosné trubky do vnějšího ochranného pláště a vyplnění prstencového prostoru mezi nimi polyuretanovou pěnou. Zásadní, i když nenápadnou součástí tohoto procesu je podpěrná vložka.
Po vyrobení jsou izolované trubky skladovány a přepravovány ve vodorovné poloze. Bez podpěr by se ocelová trubka opírala o spodní část vnějšího pláště, což vedlo k nerovnoměrné pěnové vrstvě-v horní části silnější a tenčí ve spodní části-, což výrazně snižuje výkon tepelné izolace. Kromě toho se během procesu vstřikování pěny může ocelová trubka posouvat nebo kývat, což zhoršuje nerovnosti pěnové vrstvy. V důsledku toho musí být podpěry upevněny kolem ocelové trubky -obvykle v intervalech dvou až tří metrů-, aby ji udržely ve středu vnějšího pláště. Tím je zajištěno, že pěna rovnoměrně vyplní prstencový prostor a zaručí konzistentní tloušťku izolace.
Nosné materiály se liší, od polyuretanu a nylonu až po kov. Plastové podpěry postačují pro lehké trubky s malým{1}}průměrem, zatímco trubky s velkým-průměrem-kvůli jejich značné hmotnosti-vyžadují kovové podpěry, aby zajistily dostatečnou nosnost-. Výška podpěry určuje konečnou tloušťku vrstvy pěny a je specifikována ve fázi návrhu na základě průměru potrubí a požadavků na izolaci.
Podpora sice řeší problém určování polohy, ale přináší také určité výzvy. Kovové podpěry vedou teplo rychle a vytvářejí efekt „tepelného mostu“, kdy teplo putuje z ocelové trubky do vnějšího pláště a ztrácí se. Pro zmírnění tohoto jevu mají některé podpěry tepelnou izolaci v kontaktních bodech nebo jsou vyrobeny z materiálů s nižší tepelnou vodivostí. Během vstřikování pěny působí směs chemických složek (polyol a isokyanát) nárazovou silou; pokud podpěry nejsou bezpečně upevněny, mohou se posunout a způsobit lokalizované defekty ve vrstvě pěny. Nesprávně nainstalované podpěry mohou také zanechat zářezy na vnitřní stěně vnějšího pláště.
Kvůli těmto omezením začal v některých projektech v posledních letech proces stříkání-a{1}}obtékání nahrazovat metodu -v{3}}potrubě. Technika nástřiku-a{6}}zábalu eliminuje potřebu podpěr, výsledkem čehož je stejnoměrná souvislá pěnová vrstva bez problémů s tepelnými mosty a bez rizika posunutí podpěry. Přestože je distanční vložka pouze malou součástí v sestavě trubky-v-trubce, významně ovlivňuje stejnoměrnost izolační vrstvy, velikost tepelných ztrát a stabilitu výrobního procesu. Faktory jako výběr materiálu, hustota roztečí a způsob upevnění přímo určují konečnou kvalitu izolované trubky.