Izolované potrubí musí projít kolaudací při příjezdu na staveniště, před instalací. Kvůli omezeným podmínkám na-místě však není možné provést celou sadu testů prováděných v laboratoři. Jaké kontroly lze tedy na webu-ve skutečnosti provádět?
První je ověření dokumentace. To zahrnuje certifikát o shodě produktu, zprávu o kontrole ve výrobním závodě, certifikát zajištění kvality a specifikace materiálu. Renomovaní výrobci každou šarži před odesláním testují na vlastnosti, jako je hustota, tepelná vodivost, obsah uzavřených -buněk a tloušťka stěny vnějšího pláště; tyto zprávy by měly být dodány se zbožím. Smlouvy mohou také obsahovat klauzule stanovující náhodné odběry vzorků na místě-pro nezávislé testování.
Druhým je vizuální kontrola. Vizuálně zkontrolujte vnější plášť, zda nevykazuje zjevné vady, jako jsou škrábance, praskliny, promáčkliny nebo bubliny. Podle normy GB/T 29047 by vnější plášť neměl vykazovat výrazné vady. Stav vodotěsných koncovek,-zkontrolující, zda jsou neporušené nebo oddělené-můžete také přímo sledovat-na místě. Pěnová vrstva na koncích trubek musí být také zkontrolována, zda není poškozená, vlhkost nebo změna barvy.
Následuje měření rozměrů. Pomocí měřicí pásky nebo posuvného měřítka změřte vnější průměr, tloušťku stěny a délku odkrytého konce trubky (rezervovaná délka). Tloušťka izolační vrstvy by měla být měřena ve čtyřech bodech kolem konce trubky (nahoře, dole, vlevo a vpravo) a zprůměrována. Namátkové kontroly tloušťky stěny vnějšího pláště jsou také nutné, protože nedostatečná tloušťka snižuje pevnost trubky v tlaku a hydroizolační schopnosti. Vyhrazená délka na konci trubky musí splňovat standardní požadavky, typicky minimálně 150 mm.
Zatímco hustotu pěny a obsah uzavřených{0}}buněk nelze na místě přesně změřit-, lze provést předběžné posouzení pomocí jednoduchých metod. Rukou stiskněte pěnu na konci trubky, abyste změřili její hustotu a zkontrolujte, zda není měkká nebo houbovitá. Pozorujte průřez- pěny a zjistěte, zda jsou buňky stejnoměrné a jemné, nebo zda jsou v nich zjevné dutiny nebo velké, hrubé buňky. Přestože se jedná o subjektivní hodnocení, zkušení inspektoři mohou tímto způsobem identifikovat řadu problémů.
Akceptační kontrola na místě{0} slouží jako konečný kontrolní bod pro kontrolu kvality. Jakmile jsou trubky zakopány, je příliš pozdě na nápravu problémů. Ačkoli je rozsah kontroly na místě-omezený, důkladné provádění těchto kontrol může přinejmenším odfiltrovat produkty se zjevnými závadami.